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    秦皇島無縫鋼管現貨處理事項




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    操縱厚壁無縫鋼管熱處理時的彎曲度,可從下列一些層面開展:

      (1)選用先外噴后內噴的逐層制冷加工工藝。因為厚壁無縫鋼管的內灑水是以厚壁無縫鋼管的一端流入此外一端,厚壁無縫鋼管在兩邊的制冷速率不一樣,進而造成 厚壁無縫鋼管彎曲。故可選用先開展外灑水制冷,促使厚壁無縫鋼管表面產生機構變化,再用內灑水開展降溫的方式 ,防止厚壁無縫鋼管彎曲崎變,內灑水比外噴頭的延遲時間可選用2~10s。

      (2)降低厚壁無縫鋼管在轉動輪上的懸出端長短。根據有效的轉動輪合理布局及厚壁無縫鋼管長短操縱,將厚壁無縫鋼管頂端懸出量操縱在≤600mm,可合理減少熱處理時的向心力,減少厚壁無縫鋼管液壓鋼管彎曲度。

      (3)有效操縱轉動輪轉速比。

      (4)操縱水淬轉動輪核心。轉動輪核心誤差對厚壁無縫鋼管熱處理時彎曲度有比較大影響。經科學研究,轉動輪核心偏差應調節在0~5mm。

      (5)操縱內外灑水量及勻稱性。油氣井管熱處理制冷選用外表層層.流制冷加內徑向噴涌方法時,外灑水量尺寸及勻稱性,內灑水量尺寸及內噴頭的對中度也是厚壁無縫鋼管水淬時彎曲度的關鍵影響要素。

     

     

     




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